Этот процесс можно разделить на две технологии:

​

Пластинчатая или мгновенная пастеризация: она воздействует непосредственно на нагрев продукта, подлежащего обработке перед упаковкой. Многоступенчатый, обеспечивающий противоточную рекуперацию тепла уже пастеризованного горячего продукта, который передает тепло холодному продукту, поступающему в пастеризатор. Нагрев паром и перегретой водой или электрическим сопротивлением в зависимости от требуемой производительности. Автоматический контроль переработки продукта в случае неудачной пастеризации и контроль во избежание перегрева.

​

Дождевая или туннельная пастеризация: мы нагреваем контейнеры (бутылки или банки) душем из горячей воды внутри закрытого туннеля, разделенного на различные секции, в зависимости от постепенного нагрева/охлаждения, связанного с характеристиками пастеризуемого продукта. Длина туннеля, скорость перемещения контейнеров от входа к выходу и температура дождя определяют пастеризационные установки UP, которым подвергается продукт.

​

Как полуавтоматические процессы для небольших заводов, так и полностью автоматизированные решения для циклов пастеризации и мойки (CIP) и санитарной обработки самих заводов.